Oct 08, 2025 Leave a message

ई-सिगरेट एटमाइज़र भरने वाली मशीनों के लिए मुख्य कार्य

हाल ही में, 12 मुख्य कार्यों के साथ एकीकृत एक इलेक्ट्रिक ई-सिगरेट एटमाइज़र फिलिंग मशीन आधिकारिक तौर पर लॉन्च की गई है। इसका कार्यात्मक डिज़ाइन पूरी तरह से तेल भरने की उत्पादन प्रक्रिया को कवर करता है, बिजली नियंत्रण से लेकर सटीक भरने तक, पैरामीटर मॉनिटरिंग से लेकर सुरक्षा सुरक्षा तक, ई-सिगरेट उद्यमों की बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को व्यापक रूप से पूरा करना और उद्योग के स्वचालित उत्पादन में नई गति डालना।

 

उपकरण में एक स्पष्ट कार्यात्मक लेआउट है, जो परिचालन सुविधा और व्यावहारिकता को जोड़ता है। 12 मुख्य कार्य इस प्रकार हैं:​

 

① पावर सॉकेट और स्विच: पावर इनपुट इंटरफ़ेस से सुसज्जित, 110V 60Hz वोल्टेज के साथ संगत, और पावर स्विच और फ़्यूज़ में निर्मित। यह दोहरी सुरक्षा उपकरण की विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करती है और अस्थिर वोल्टेज या अधिभार से होने वाली क्षति को रोकती है

② तेल भरने वाला पंप: उपकरण के मुख्य भरने वाले घटक के रूप में, यह तरल ट्रांसमिशन को सटीक रूप से चलाता है, एक स्थिर और कुशल भरने की प्रक्रिया सुनिश्चित करता है, और बाद के तेल भरने के संचालन के लिए बिजली सहायता प्रदान करता है।

③ फ़ुट स्विच सॉकेट: फ़ुट स्विच को कनेक्ट करने के लिए उपयोग किया जाता है, जो "मैनुअल कंट्रोल + फ़ुट कंट्रोल" दोहरे ऑपरेशन मोड के बीच स्विचिंग को सक्षम करता है। यह विभिन्न ऑपरेटरों की परिचालन आदतों को पूरा करता है और परिचालन लचीलेपन में सुधार करता है

④ फ़ुट स्टार्ट स्विच: सॉकेट के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है, इसे दबाने से तेल भरने की प्रक्रिया शुरू हो जाती है। किसी भी मैन्युअल निरंतर ट्रिगरिंग की आवश्यकता नहीं है, ऑपरेटर के हाथों को मुक्त करना और श्रम तीव्रता को कम करना

⑤ हीटिंग बेल्ट सॉकेट: विशेष रूप से हीटिंग बेल्ट को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो ई {{0} तरल ट्रांसमिशन लिंक के लिए तापमान सुरक्षा प्रदान करता है और कम तापमान वाले वातावरण में तरलता को प्रभावित करने से ई {{1} तरल चिपचिपाहट में वृद्धि को रोकता है।

⑥ स्टॉप स्विच: एक क्लिक ट्रिगरिंग से तेल भरने का कार्य समाप्त हो सकता है। असामान्यताओं या आपात स्थितियों को भरने के मामले में, यह उत्पादन सुरक्षा और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया को तुरंत बंद कर सकता है

⑦ टच स्क्रीन: वास्तविक समय में संचालन में उपकरण के विभिन्न मापदंडों को प्रदर्शित करता है (जैसे तेल भरने की मात्रा, तापमान, दबाव, आदि)। ऑपरेटर सहजता से उत्पादन डेटा की निगरानी कर सकते हैं और एक सरल और आसान समझने योग्य ऑपरेशन इंटरफ़ेस के साथ मापदंडों को एक साथ समायोजित कर सकते हैं।

⑧ स्टार्ट बटन: फ़ुट स्टार्ट स्विच के समान कार्य करता है। इसे दबाने से तेल भरना शुरू हो जाता है, और जलता हुआ बटन सहज रूप से इंगित करता है कि उपकरण तेल भरने की स्थिति में है, जिससे ऑपरेटरों को उपकरण की संचालन स्थिति का आकलन करने में सुविधा होती है।

⑨ ऑयल इनलेट पाइप: तेल कप से तेल भरने वाले पंप तक ई-तरल के लिए एक ट्रांसमिशन चैनल बनाता है, जो पंप बॉडी में ई-तरल के सुचारू प्रवाह को सुनिश्चित करता है और भरने वाले लिंक के लिए स्थिर ई-तरल आपूर्ति प्रदान करता है।

⑩ ऑयल आउटलेट पाइप और हीट ट्रेस टेप: ऑयल आउटलेट पाइप पंप बॉडी में ई-तरल को तेल भरने वाले पेन तक पहुंचाने के लिए जिम्मेदार है। हीट ट्रेस टेप तेल आउटलेट पाइप से निकटता से जुड़ा होता है, जो हीटिंग और हीट संरक्षण की दोहरी भूमिका निभाता है। यह तरल पदार्थ की उचित चिपचिपाहट बनाए रखता है और पाइप में रुकावट को रोकता है।

⑪ ऑयल कप: 500 मिलीलीटर की क्षमता के साथ, यह तरल पदार्थ को स्टोर कर सकता है और हीटिंग फ़ंक्शन का समर्थन कर सकता है। यह न केवल बैच तेल भरने के लिए तरल आरक्षित मांग को पूरा करता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि तरल हीटिंग के माध्यम से अच्छी तरलता बनाए रखता है।

⑫ तेल भरने वाला पेन: एटमाइज़र के साथ सीधे संपर्क में भरने वाले घटक के रूप में, यह "एक {0} सुई" सटीक भरने को प्राप्त करने के लिए एटमाइज़र के तेल भरने वाले पोर्ट के साथ सटीक रूप से संरेखित होता है, तरल रिसाव से बचाता है और प्रत्येक एटमाइज़र के लिए एक समान तेल भरने की मात्रा सुनिश्चित करता है।

आर एंड डी टीम के अनुसार, उपकरण को सिगरेट उत्पादन परिदृश्य के समस्या बिंदुओं को संबोधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्रोत से उत्पादन लिंक में विफलताओं के जोखिम को कम करने, संचालन प्रक्रिया को सरल बनाने और नए ऑपरेटरों को सरल प्रशिक्षण के बाद काम शुरू करने के लिए 12 कार्य एक-दूसरे के साथ सहयोग करते हैं। वर्तमान में, कई ई-सिगरेट निर्माताओं ने उपकरण परीक्षण पूरा कर लिया है। फीडबैक से पता चलता है कि उपकरण की तेल भरने की सटीकता त्रुटि को बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, और पारंपरिक उपकरणों की तुलना में उत्पादन क्षमता 40% से अधिक बढ़ जाती है, जिससे उद्यम की उत्पादन लागत में काफी कमी आती है। भविष्य में, आर एंड डी टीम बाजार की प्रतिक्रिया के आधार पर कार्यात्मक विवरणों को और अधिक अनुकूलित करेगी और अधिक एटमाइज़र विशिष्टताओं के साथ संगत एक उन्नत संस्करण लॉन्च करेगी।

Send Inquiry

whatsapp

Phone

E-mail

Inquiry