सीबीडी में विभिन्न विशिष्टताओं के मोल्ड प्रमुख

फिलिंग उपकरण का सीबीडी मोल्ड हेड एक मोल्ड हेड है जिसे विशेष रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसे हॉट रनर सिस्टम के रूप में भी जाना जाता है। यह उपकरण इंजेक्शन मोल्ड में जोड़े गए हॉट रनर सिस्टम का एक सेट है, जो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान मशीन के पिघले हुए सिस्टम से मोल्ड हेड की प्रत्येक स्थिति तक गर्म पिघले हुए प्लास्टिक तरल को निर्देशित करता है, और इसे विभिन्न छिद्रों के माध्यम से मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करता है। मोल्ड हेड में, जिससे उत्पाद का आकार बनता है। मोल्ड हेड आमतौर पर मोल्ड मॉड्यूल और मोल्ड कोर मॉड्यूल सहित कई मॉड्यूल से बना होता है।

सीबीडी मोल्ड हेड का मुख्य कार्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पिघल प्रवाह की एकरूपता और स्थिरता को नियंत्रित करना है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादित अंतिम उत्पाद की उच्च गुणवत्ता और कच्चे माल का अधिक कुशल उपयोग होता है। सीबीडी मोल्ड हेड उत्पादों के आकार और उपस्थिति को नियंत्रित करने, सतह के दोषों और विकृतियों से बचने और एक अपूरणीय महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हुए इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार करने में मदद कर सकते हैं।

सीबीडी मोल्ड हेड्स के अपने अनूठे फायदे हैं। सबसे पहले, मोल्ड हेड प्रभावी ढंग से मोल्ड के तापमान को नियंत्रित कर सकता है और आंतरिक गर्म धावक और मोल्ड सतह का एक समान और स्थिर तापमान बनाए रख सकता है। यह लाभ अधिक परिष्कृत और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद बनाने में मदद कर सकता है। दूसरे, हॉट रनर सिस्टम का थर्मल सुरक्षा प्रदर्शन बहुत अच्छा है, जिससे ठंडी सामग्री जमा होने की संभावना नहीं होती है और उत्पाद की बर्बादी दर कम हो जाती है। इसके अलावा, इस तथ्य के कारण कि सभी पाइपलाइनें गर्म होती हैं और गर्म धावक सीधे प्रवेश करता है, कोई ठंडा पानी प्रवेश नहीं करता है, जो उत्पाद की अपशिष्ट दर को और कम कर देता है। अंत में, सीबीडी मोल्ड हेड उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकते हैं और श्रम लागत को कम कर सकते हैं।

सीबीडी मोल्ड हेड्स को विभिन्न आकारों के आधार पर विभिन्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें बिंदु प्रवाह (या बुलेट प्रवाह), एकल बिंदु प्रवाह, बहु-परत प्रवाह (या प्लेट हॉट रनर), और आस्तीन प्रवाह (या स्वतंत्र खंड प्रवाह) शामिल हैं। इष्टतम प्रदर्शन और उत्पाद उत्पादन परिणाम प्राप्त करने के लिए आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार के सीबीडी मोल्ड हेड्स का चयन किया जा सकता है।

प्वाइंट स्प्लिट हॉट रनर बनाते समय प्रत्येक इंजेक्शन पोर्ट को प्वाइंट स्प्लिट ट्यूब से सुसज्जित करने की आवश्यकता को संदर्भित करता है। इस प्रकार के साँचे की संरचना जटिल होती है और यह अपेक्षाकृत महंगा होता है। सिंगल पॉइंट स्प्लिट कई इंजेक्शन पोर्ट को एक सिंगल स्प्लिट पोर्ट से जोड़ने की प्रक्रिया है, जिससे अशुद्धियों का उत्पादन कम हो जाता है। मल्टी लेयर स्प्लिटिंग एक बड़े हॉट रनर को कई छोटे हॉट रनर में विभाजित करने की प्रक्रिया है। इस प्रकार के साँचे की संरचना सरल होती है और उपयोग में सुविधाजनक होता है। ट्यूबलर डायवर्जन केसिंग को सेट करके बंद स्थिति बनाए रखने के लिए केसिंग मोल्ड का उपयोग है। इस सांचे की डायवर्जन प्रणाली को दो से चार खंडों में विभाजित किया जा सकता है, और प्रवाह दर को आवश्यकतानुसार खंडों के बीच समायोजित किया जा सकता है।

सीबीडी मोल्ड हेड के विनिर्देशों और आयामों का चयन करते समय, उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार चयन करना आवश्यक है। सामान्यतया, प्रत्येक इंजेक्शन पोर्ट के एकीकरण को सुनिश्चित करने और उत्पाद की असमानता और विकृति को रोकने के लिए मोल्ड हेड का व्यास मोल्ड सतह के व्यास के अनुरूप होना चाहिए।

(14 रिक्ति विनिर्देश 212x212x60 मिमी)

(16 रिक्ति विनिर्देश 232x232x60 मिमी)

संक्षेप में, सीबीडी मोल्ड हेड के कार्य, फायदे, विनिर्देश और आयाम सभी महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं। यह कुशल उत्पादन के लिए आधुनिक इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का एक महत्वपूर्ण घटक है और विनिर्माण उद्यमों के लिए एक अनिवार्य मुख्य उपकरण है।

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