Automatic Pre Roll Infusion Machine 100pcs 84mm/98mm/109mm Cone Filling Oil Machine Infused Pre-rolls
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स्वचालित प्री रोल इन्फ्यूजन मशीन 100पीसी 84मिमी/98मिमी/109मिमी कोन फिलिंग ऑयल मशीन इन्फ्यूज्ड प्री-रोल
O भार क्षमता: 100 पीसी शंकु/समय
आसव क्षमता: 0.2m1/0.5ml/1m1/2ml
O उपयुक्त शंकु आकार: 60mm/70mm/84mm/98mm/109mm/120mm
आसव सामग्री: सीबीडी तेल, डेल्टा 8 और 9, चीनी, आदि।
ख़त्म होने का समय: 4 मिनट
तापमान नियंत्रण: 0C-100'C
सिस्टम: प्रोग्राम सुरक्षा
प्रकार: स्वचालन
फ़ंक्शन: प्रोग्राम अनुस्मारक
स्वचालित प्री-रोल इन्फ्यूजन मशीन
दोषरहित प्री- रोल्स, उन्नत गुणवत्ता, बेहतर रिटर्न
प्रत्येक मशीन एक टैबलेट से सुसज्जित है
बहुमुखी आसव: सभी सामान्य सांद्र और शंकु आकारों के साथ संगत
मशीन की अनुकूली जलसेक प्रणाली उपकरण में बदलाव की आवश्यकता के बिना सभी लोकप्रिय सांद्र प्रकारों के साथ निर्बाध रूप से काम करती है। यह मानक शंकु आकार (84 मिमी, 98 मिमी, 110 मिमी) और कस्टम व्यास (वैकल्पिक विनिमेय कार्ट्रिज के माध्यम से) में भी फिट बैठता है, जिससे 5 मिनट या उससे कम समय में उत्पाद लाइनों (उदाहरण के लिए, नियमित प्री रोल, मिनी शंकु, या किंग आकार प्रकार) के बीच स्विच करना आसान हो जाता है। यह बहुमुखी प्रतिभा कई विशिष्ट मशीनों की आवश्यकता को समाप्त करती है, जिससे विविध उत्पाद पोर्टफोलियो वाले व्यवसायों के लिए उपकरण लागत कम हो जाती है
परिशुद्धता नियंत्रण: इष्टतम तेल चिपचिपाहट के लिए समायोज्य तापमान
एक डिजिटल पीआईडी तापमान नियंत्रण प्रणाली (रेंज: 25 डिग्री -80 डिग्री, सटीकता: ±1 डिग्री) से सुसज्जित, मशीन ऑपरेटरों को तेल के प्रकार के आधार पर गर्मी को ठीक करने देती है। उदाहरण के लिए:
अधिक पतलेपन से बचने के लिए कम{0}चिपचिपाहट वाले डिस्टिलेट (डेल्टा 8/9) 30 डिग्री -40 डिग्री पर सबसे अच्छा प्रदर्शन करते हैं;
मोटे सांद्रण (जीवित रोसिन, बैडर) को मेडिकल {{2}ग्रेड सुई के माध्यम से सुचारू प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए 50 डिग्री -65 डिग्री की आवश्यकता होती है।
यह परिशुद्धता तेल के अवरोध, असमान वितरण, या टेरपेन्स (स्वाद और शक्ति को संरक्षित करने के लिए महत्वपूर्ण) के क्षरण को रोकती है, जिसके परिणामस्वरूप बैचों में 99% स्थिरता दर होती है।
अनुकूलन योग्य इंजेक्शन वॉल्यूम: लक्षित दर्शकों के लिए क्षमता तैयार करना
समायोज्य इंजेक्शन मात्रा (0.1 मिली-1.5 मिली प्रति शंकु, 0.05 मिली की वृद्धि) के साथ, ऑपरेटर आसानी से विभिन्न बाजार क्षेत्रों के लिए उत्पाद बना सकते हैं:
सामान्य उपयोगकर्ताओं के लिए हल्के {{0}शक्ति पूर्व {{1} रोल (0.2 मि.ली.–0.3 मि.ली.);
अनुभवी उपभोक्ताओं के लिए उच्च क्षमता विकल्प (0.8 मि.ली.–1.2 मि.ली.);
तंदुरुस्ती के लिए सटीक सूक्ष्म {{0}खुराक (0.1मिलीलीटर){2}केंद्रित लाइनें।
मशीन का वॉल्यूमेट्रिक डोजिंग पंप यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक शंकु को बिल्कुल निर्धारित मात्रा प्राप्त हो {{0}अब कोई अनुमान या मैन्युअल माप त्रुटियां नहीं होती हैं, जिससे अक्सर असंगत क्षमता के बारे में ग्राहकों की शिकायतें होती हैं।
उपयोगकर्ता के अनुकूल टच स्क्रीन इंटरफ़ेस: सभी कौशल स्तरों के लिए सहज संचालन
7{1}}इंच की रंगीन टच स्क्रीन में आइकन आधारित नियंत्रणों (उदाहरण के लिए, "तापमान सेट," "वॉल्यूम समायोजित करें," "साइकिल स्टार्ट") और सामान्य तेल प्रकारों के लिए पूर्व-सेव किए गए प्रीसेट (उदाहरण के लिए, "डिस्टिलेट मोड," "रोसिन मोड") के साथ एक सरलीकृत मेनू की सुविधा है। नए ऑपरेटर 15 मिनट में बुनियादी कार्यों में महारत हासिल कर सकते हैं, जबकि उन्नत सेटिंग्स (उदाहरण के लिए, चक्र की गति, सुई की गहराई) अनुभवी कर्मचारियों के लिए पासवर्ड संरक्षित "प्रो मोड" के माध्यम से पहुंच योग्य हैं। इंटरफ़ेस आसान उत्पादन ट्रैकिंग के लिए वास्तविक समय डेटा (उदाहरण के लिए, वर्तमान बैच गिनती, तापमान, जलाशय में शेष तेल) भी प्रदर्शित करता है, जिससे जटिल औद्योगिक मशीनों की तुलना में प्रशिक्षण समय 70% कम हो जाता है।
दक्षता पुनर्परिभाषित: स्केलेबल विकास के लिए श्रम और समय की बचत
संपूर्ण जलसेक प्रक्रिया (लोडिंग → हीटिंग → इंजेक्शन → अनलोडिंग) को स्वचालित करके, मशीन श्रम आवश्यकताओं को 3-4 श्रमिकों (मैन्युअल फिलिंग के लिए) से घटाकर केवल 1 ऑपरेटर प्रति शिफ्ट कर देती है। यह प्रति घंटा आउटपुट को 300-400 कोन (वॉल्यूम सेटिंग्स के आधार पर) तक बढ़ा देता है, मैन्युअल तरीकों की तुलना में 5 गुना वृद्धि। इसके अतिरिक्त, स्वयं सफाई सुई प्रणाली (एक स्पर्श से सक्रिय) बैचों के बीच डाउनटाइम को 2 मिनट (मैन्युअल सुई सफाई के लिए बनाम {{11%) मिनट तक कम कर देती है, जिससे दैनिक उत्पादन घंटे अधिकतम हो जाते हैं। एक मध्यम आकार के निर्माता के लिए, यह प्रति दिन अतिरिक्त 1,200-1,500 तैयार शंकु का अनुवाद करता है, जो तेजी से बाजार विस्तार का समर्थन करता है।
सुसंगत गुणवत्ता: समान जलसेक के लिए उन्नत प्रौद्योगिकी
मशीन प्रत्येक शंकु के केंद्र अक्ष में सीधे तेल इंजेक्ट करने के लिए एक दोहरी गाइड सुई प्रणाली और सिंक्रनाइज़ रोटेशन (गति: 10 आरपीएम-30 आरपीएम) का उपयोग करती है, जिससे सतह पूलिंग (जो असमान जलन का कारण बनता है) या ऑफ-सेंटर इंजेक्शन (असंतुलित शक्ति की ओर जाता है) जैसे सामान्य मैनुअल मुद्दों को समाप्त करता है। पोस्ट-उत्पादन परीक्षण से पता चलता है:
98% शंकुओं में तेल केंद्र के 2 मिमी के दायरे में वितरित होता है;
जलने की एकरूपता दर (यहां तक कि राख, कोई रन नहीं) 95% तक पहुंच जाती है (मैन्युअल जलसेक के लिए बनाम . 60%);
गोद लेने के बाद क्षमता/गुणवत्ता संबंधी मुद्दों पर ग्राहक वापसी दर में 80% की गिरावट आती है
यह स्थिरता ब्रांड का भरोसा पैदा करती है और दोषपूर्ण उत्पादों से होने वाले कचरे को कम करती है (जो आम तौर पर मैन्युअल उत्पादन का 5% -10% होता है)।
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